11種常見閥門常見故障原因分析及解決方法

閥門故障的原因是什么？

    一是閥門本身的質(zhì)量問題；

    第二個原因是用戶使用不當(dāng)。在閥門制造過程中，嚴(yán)格的工藝、完善的設(shè)備、嚴(yán)格的檢驗以及廠外配套件的質(zhì)量是決定閥門本身質(zhì)量的主要因素。在設(shè)計過程中，閥門選擇的正確性、實際操作條件與閥門規(guī)定的適用范圍的一致性、正確謹(jǐn)慎的操作和及時的維護(hù)，直接關(guān)系到閥門故障的避免和使用壽命的延長。以下是各種閥門常見故障、制造質(zhì)量原因、用戶原因以及相應(yīng)的解決方案和維護(hù)方案的總結(jié)。

1. 閥門失效墊片泄漏制造質(zhì)量原因:墊片組件不符合要求；靜態(tài)密封表面粗糙不平。密封副不干凈，會增加異物。用戶原因:墊片選擇不正確，不符合耐溫、耐壓、耐腐蝕要求；操作不穩(wěn)定，溫度波動太大。解決方案:根據(jù)工作條件正確選擇墊片材料和類型；應(yīng)該小心操作

2. 閥門失效密封環(huán)接頭制造質(zhì)量泄漏的原因:一般是制造質(zhì)量問題

3. 閥門失效關(guān)閉件脫落(閥門失效危險泄漏)制造質(zhì)量原因:關(guān)閉件與閥桿連接不牢固。用戶原因:閉合件在超過上止點或卡卡住后斷裂；連接器材料選擇不正確解決方案:正確操作。閥門完全打開后，釋放輪應(yīng)稍微縮回以留出間隙。選擇時應(yīng)考慮介質(zhì)腐蝕和耐磨性。

4. 用戶在閥門失效的密封面之間嵌入異物的原因:長閉閥在密封面上積累了水垢；介質(zhì)很臟，粘在密封面上。閥門選擇不正確，介質(zhì)及其沉積考慮不充分解決方法:在閥門上開一個狹縫，讓高速液體沖洗掉密封表面的污垢。對于不干凈的介質(zhì)，應(yīng)在閥門前安裝過濾器和排污裝置。對于較大的異物，應(yīng)打開并取出閥蓋。介質(zhì)中有硬顆粒，因此不宜選擇閘閥，而應(yīng)選擇旋塞閥、球閥等。

5. 閥門故障造成閥桿堵塞的制造質(zhì)量原因:閥桿及其配合件加工精度低；裝配不當(dāng)，間隙和同心度不符合規(guī)范；填料太緊，鎖住閥桿；閥桿螺母松動，螺紋滑動。相關(guān)設(shè)備連接松動或損壞用戶原因:梯形螺紋太臟，潤滑不良；由于長期不工作而生銹致死；關(guān)閉力過大導(dǎo)致相關(guān)零件變形和損壞；閥桿卡住或關(guān)閉件卡住。解決方案:螺紋應(yīng)清潔、潤滑，滑動面應(yīng)潤滑良好。閥桿應(yīng)定期檢查和移動。用適當(dāng)?shù)年P(guān)閉力正確操作閥門；如果在閥門對正確操作和關(guān)閉后，閥門仍然被加熱和膨脹，則應(yīng)規(guī)定定期卸載操作程序，以防止閥門坍塌。

6. 閥門故障導(dǎo)致用戶損壞手柄和手輪的原因:手柄和手輪使用不當(dāng)；緊固件松動；手柄、扳手、手輪和閥桿的接頭損壞，不能傳遞扭矩。解決方法:嚴(yán)禁使用管鉗、長柄和沖擊工具。應(yīng)隨時修理；它應(yīng)該隨時修理，以避免進(jìn)一步損壞。

7. 閥門故障造成齒輪副(包括蝸輪蝸桿)傳動卡死的原因:裝配不當(dāng)和間隙不一致；零件精度和平滑性差；軸與軸承之間的軸套間隙太小，潤滑不良；軸彎曲、緊固件和連接器松動或損壞用戶原因:齒輪不干凈，有污垢，影響潤滑；操作不當(dāng)解決方案:齒輪應(yīng)保持清潔并定期上油?；覊m覆蓋應(yīng)在多塵的環(huán)境中添加。如果在操作過程中發(fā)現(xiàn)卡鉆且阻力大，則不能繼續(xù)操作，否則會加重?fù)p壞。

8. 閥門故障氣動或液壓裝置制造質(zhì)量不靈活的原因:缸體和缸蓋鑄件不合格造成的外部泄漏影響壓力；活塞桿彎曲或超出公差范圍；墊圈和填料處的泄漏會影響壓力；零件質(zhì)量差或裝配不當(dāng)；缸內(nèi)回位彈簧松動；信號指示系統(tǒng)故障；包裝太緊用戶原因:o形環(huán)和其他密封件老化導(dǎo)致活塞蠕變；活塞桿行程過長，閘板卡在閥體內(nèi)；異物混入缸體中；活塞和活塞桿之間的接合處磨損；缸體內(nèi)壁磨損，內(nèi)部泄漏增加?；钊p小，氣缸磨損大。氣缸中的壓力波動太大解決方案:應(yīng)定期檢查和更換密封件。調(diào)整活塞桿的工作行程，使動作正常；異物應(yīng)及時清除干凈。過濾機構(gòu)可以設(shè)置在缸體的前面。應(yīng)修理或更換活塞、活塞桿和缸體。進(jìn)入氣缸的壓力應(yīng)符合規(guī)范要求。

9. 閥門故障導(dǎo)致電氣設(shè)備制造質(zhì)量下降的原因:裝配不正確導(dǎo)致扭矩過大損壞；行程開關(guān)設(shè)置不正常；扭矩限制機構(gòu)故障；指示系統(tǒng)故障的信號；操作轉(zhuǎn)換機制無效。用戶原因:潤滑不良，異物卡在閥門內(nèi)，造成扭矩過大損壞；電動機失靈解決方案:應(yīng)添加油并保持清潔，以確保良好的潤滑。填料壓實應(yīng)適中；閥門中的異物應(yīng)及時清除；電機工作時間不超過15分鐘，電源正常，電機防潮。

10. 閥門故障閥體和閥蓋泄漏原因及制造質(zhì)量:鑄件有砂眼、氣孔等缺陷；焊接零件存在夾渣、不完全滲透應(yīng)力裂紋等缺陷。用戶原因:壓力或沖擊損壞；凍裂解決方案:不要堆放和儲存，不要敲擊鑄鐵和非金屬閥門，安裝帶支架的大直徑閥門。0℃以下，應(yīng)有保溫措施；停用的閥門應(yīng)排出積聚的水。

11. 閥門故障電磁傳動裝置故障制造質(zhì)量的原因是電線脫落；零件松動和安裝不正確；電磁傳輸部件和閥部件之間的密封不良導(dǎo)致介質(zhì)泄漏到線圈中，導(dǎo)致線圈絕緣不良和燃燒不良。用戶原因:異物卡住導(dǎo)致過載，線圈燒毀。解決方法:應(yīng)立即清除閥門中的異物。正確接線和安裝