一、 主 要 用 途
YK43X/F系列活塞式減壓閥適用于工作溫度≤80℃的空氣、液化氣、氧氣等管路上。
本閥通過啟閉件的節(jié)流,將進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,并借助介質(zhì)本身的能量,使閥后壓力自動(dòng)滿足預(yù)定要求,適應(yīng)工況的要求。
本閥進(jìn)口壓力與出口壓力之差必須 ≥0.15MPa。
二、 性能規(guī)范
YK43X/F-16C | YK43X/F-25 | YK43X/F-40 | YK43X/F-64 | |
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
強(qiáng)度壓力PS(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 |
進(jìn)口壓力P1(MPa) | ≤1.6 | ≤2.5 | ≤4.0 | ≤6.4 |
出口壓力P2(MPa) | 0.1~1.0 | 0.1~1.2 | 0.1~2.5 | 0.1~3.5 |
適用介質(zhì)(MPa) | 空氣、液化氣、氧氣 | |||
工作溫度 | ≤80℃ | |||
壓力特性偏差 | 穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)下,當(dāng)流量等參數(shù)不變時(shí),進(jìn)口壓力在80~105%的***高壓力(工作) 范圍內(nèi)變化,其出口壓力的偏差值10% | |||
流量特性偏差 | 穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)下,當(dāng)進(jìn)口壓力等參數(shù)不變時(shí),流量在20~100%的***大流量范圍內(nèi)變化,其出口壓力的偏差值 | |||
靜態(tài)特性偏差 | 穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)下,當(dāng)進(jìn)口壓力和流量等參數(shù)的變化,所引起出口壓力的變化,其值 |
結(jié)構(gòu)圖
三、結(jié)構(gòu)說明和作用原理
1、本閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成,主閥體下部有下蓋、主閥彈簧、主閥瓣,主閥瓣由主閥彈簧支撐,使主閥處于密封狀態(tài)。主閥體上部有活塞、缸套等;當(dāng)活塞受介質(zhì)壓力后靠缸套導(dǎo)向推動(dòng)主閥瓣,使閥門開啟;導(dǎo)閥體內(nèi)有導(dǎo)閥彈簧、導(dǎo)閥瓣,膜片等,導(dǎo)閥彈簧支撐導(dǎo)閥瓣,使導(dǎo)閥處于密封狀態(tài);導(dǎo)閥上蓋內(nèi)有調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)螺栓,便于調(diào)節(jié)所需的工作壓力。
2、本閥出廠時(shí),主閥與導(dǎo)閥是關(guān)閉的,使用時(shí),順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,頂開導(dǎo)閥瓣,介質(zhì)由“a”道通入導(dǎo)閥腔進(jìn)入“S”道,靠介質(zhì)壓力推動(dòng)活塞,使主閥瓣開啟,介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由”B”道進(jìn)入膜片下腔。當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片壓縮調(diào)節(jié)彈簧,導(dǎo)閥漸漸關(guān)閉,流入活塞上部介質(zhì)減少,活塞上升使主閥在主閥彈簧的作用下也漸漸關(guān)閉,A腔流向B腔介質(zhì)較少,閥后壓力下降。閥后壓力的微小變化,影響膜片和調(diào)節(jié)彈簧的平衡使膜片上下移動(dòng),推動(dòng)導(dǎo)閥和活塞工作,使主閥上下移動(dòng)控制介質(zhì)流量,所以閥后壓力保持穩(wěn)定。
YK43X/F 活塞式減壓閥
DN | PN16 | PN25 | PN40 | PN64 | PN16 | PN25 | PN40 | PN64 | PN16 | PN25 | PN40 | PN64 |
L | H | h | ||||||||||
15 | 160 | 160 | 305 | 305 | 305 | 305 | 95 | 95 | 95 | 95 | ||
20 | 160 | 160 | 305 | 305 | 305 | 305 | 95 | 95 | 95 | 95 | ||
25 | 180 | 200 | 200 | 200 | 305 | 305 | 305 | 305 | 95 | 95 | 95 | 95 |
32 | 200 | 200 | 220 | 220 | 305 | 305 | 305 | 305 | 95 | 95 | 95 | 95 |
40 | 220 | 220 | 240 | 240 | 330 | 330 | 330 | 330 | 110 | 110 | 110 | 110 |
50 | 250 | 250 | 270 | 270 | 330 | 330 | 330 | 330 | 110 | 110 | 110 | 110 |
65 | 260 | 260 | 280 | 300 | 330 | 330 | 330 | 330 | 110 | 110 | 110 | 110 |
80 | 310 | 310 | 330 | 330 | 355 | 355 | 355 | 355 | 155 | 155 | 155 | 155 |
100 | 350 | 350 | 380 | 380 | 355 | 355 | 355 | 355 | 155 | 155 | 155 | 155 |
125 | 400 | 400 | 450 | 450 | 420 | 420 | 420 | 420 | 200 | 200 | 200 | 200 |
150 | 450 | 450 | 500 | 500 | 420 | 420 | 420 | 420 | 200 | 200 | 200 | 200 |
200 | 500 | 500 | 560 | 560 | 475 | 475 | 475 | 475 | 230 | 230 | 230 | 230 |
250 | 600 | 600 | 510 | 510 | 510 | 510 | 280 | 280 | 280 | 280 | ||
300 | 800 | 800 | 560 | 560 | 560 | 560 | 320 | 320 | 320 | 320 |
四、安裝、使用注意事項(xiàng)
1、本閥安裝前應(yīng)仔細(xì)核對使用情況是否與標(biāo)牌規(guī)定相符;
2、本閥安裝在水平管道上,閥體所示箭頭與介質(zhì)流向應(yīng)一致;
3、減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前0.6XDN以上,閥后10XDN以上。典型安裝如下圖所示:
1、過濾器 2、6壓力表 3、7、9截止閥 4、減壓閥 5、安全閥 8、旁通管
4、安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下工作:
(1)將閥門兩端封蓋取下; (2)檢查連接螺栓,無松動(dòng); (3)閥前管道必須沖洗干凈。
5、本閥在管路上只作減壓用,不作截止用,使用介質(zhì)必須經(jīng)過過濾器過濾;
6、使用時(shí),將調(diào)節(jié)螺釘順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn),使出口壓力升至所需壓力,調(diào)整后,將螺釘鎖緊。
五、調(diào)壓方法
1) 關(guān)閉減壓閥前的截止閥,開啟減壓閥后的截止閥,制造下游低壓環(huán)境。
2) 將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至***上位置(相對***低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后截止閥;
3) 慢慢開啟減壓閥前的截止閥至全開;
4) 順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力條至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整好后,將鎖緊螺母鎖緊,打開減壓閥后截止閥;
5) 如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力,須從**步開始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。
六、可能發(fā)生的故障及消除方法
故障內(nèi)容 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
1、不通氣 | 1、a、B、S通道被阻塞 | 1、清除通道污物 |
2、氣直通 | 1、活塞卡住 2、主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住 3、主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住或有刻痕 4、膜片疲勞或損壞 5、旁通閥是否關(guān)閉 | 1、消除缸套和活塞間污物 2、將主、導(dǎo)閥桿用細(xì)砂紙砂小外徑 3、更換主、導(dǎo)閥密封墊片 4、更換新膜片 5、更換新彈簧 |
3、壓力調(diào)不高 | 1、缸套與活塞間隙過大 2、調(diào)節(jié)彈簧疲勞或損壞 | 1、更換缸套或活塞 2、更換彈簧 |
4、閥后壓力不穩(wěn)定 | 1、進(jìn)口壓力、流量波動(dòng)過大 2、輸入與消耗量相差過大 | 1、穩(wěn)定閥前壓力與流量 2、重新選用閥的通徑 |