閥門腐蝕是閥門使用中常見的問題，也是其材料在化學(xué)或化學(xué)環(huán)境中被破壞的表現(xiàn)。正是因?yàn)殚y門的腐蝕是金屬與環(huán)境自發(fā)相互作用的結(jié)果，所以要達(dá)到理想的閥門防腐效果，要從兩個(gè)方面入手。

　　首先，將閥門與周圍環(huán)境隔離;

　　第二，使用非金屬閥門產(chǎn)品。由于閥體在閥門重量中所占的比例，閥體的腐蝕是閥門整體腐蝕的根本原因。閥體腐蝕主要有兩種類型，一種是化學(xué)腐蝕，另一種是電化學(xué)腐蝕。腐蝕速率不僅取決于溫度、壓力、腐蝕介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)等客觀因素，還取決于閥體本身的耐腐蝕性能。不同材質(zhì)的閥體腐蝕速率可分為完全腐蝕、耐腐蝕、耐腐蝕、耐腐蝕、耐腐蝕、耐腐蝕差。6級(jí)耐腐蝕性。

　　因此，為了有效避免閥門的腐蝕，需要將閥體與環(huán)境隔離，選擇非金屬閥體。目前閥體防腐的方法和經(jīng)驗(yàn)很多，但選擇正確的方法并不容易。主要原因是腐蝕的原因非常復(fù)雜。比如低硫酸濃度會(huì)對(duì)鋼材造成強(qiáng)烈腐蝕，所以高硫酸濃度只能產(chǎn)生鈍化膜，從而達(dá)到防腐的目的;在高溫或一定濕度的環(huán)境下，氫氣會(huì)對(duì)鋼材造成嚴(yán)重的腐蝕，但在相對(duì)干燥的環(huán)境下，氫氣的腐蝕很弱。即使使用非金屬材料，這個(gè)腐蝕問題也很難解決。

　　閥體的設(shè)計(jì)也很難，因?yàn)椴粌H要考慮防腐問題，還要考慮閥體材料的耐壓、耐溫等因素，以及經(jīng)濟(jì)適用性、采購(gòu)難度等。因此，在選擇防腐閥體材料時(shí)必須特別注意。