該產(chǎn)品是我公司工程技術(shù)人員參照國內(nèi)外同類型的先進產(chǎn)品進行設(shè)計和制造的。閥體采用了流線型設(shè)計，流體阻力小，流量大，密封效果好。在傳動方式上采用了水力操作，即利用管路中的水壓自動操作主閥閥盤的開度，調(diào)節(jié)下游壓力，使下游壓力維持在導(dǎo)閥彈簧設(shè)定的壓力值上。當下游壓力超過設(shè)定值時，減壓閥將自動關(guān)閉;當下游壓力低于導(dǎo)閥設(shè)定壓力時，減壓閥自動開啟。該產(chǎn)品是生活給水、消防系統(tǒng)及工業(yè)系統(tǒng)的理想產(chǎn)品。

　　1、閥體 6、閥盤 11、O形密封圈 16、壓力表

　　2、閥座 7、彈簧 12、活塞 17、減壓導(dǎo)閥

　　3、O形密封圈 8、閥桿 13、O形密封圈 18、針型閥

　　4、密封墊壓板 9、球閥 14、閥蓋 19、過濾器

　　5、密封墊 10、缸體 15、閥位指示器 20、球閥

　　質(zhì)量保證：ISO9001 結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221

　　試驗標準：GB/T 12245 法蘭標準：GB/T 17241.6 GB/T9113.1

　　設(shè)計標準：GB/T 12246

　　進口壓力P1通過入口導(dǎo)管和針閥18進入活塞12的上方，并產(chǎn)生向下的壓力F3。出口壓力P2通過出口導(dǎo)管作用在導(dǎo)閥17的膜片下并與導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)彈簧相平衡。當出口壓力超過導(dǎo)閥彈簧設(shè)定值時，導(dǎo)閥關(guān)閉，活塞上方的水排泄量為零，可變壓力F3逐漸達到***大值，使主閥閥盤6緊壓閥座，則減壓閥關(guān)閉。當出口壓力降到小于導(dǎo)閥彈簧設(shè)定值時，導(dǎo)閥開啟，活塞上方的壓力水將通過導(dǎo)閥17，球閥9排泄到出口，由于針閥開度小并且入口導(dǎo)管比出口導(dǎo)管直徑小，所以排泄速度大于入口壓力補水速度，因此活塞上方的壓力F3減小，一直作用在主閥閥盤6下面的入口壓力P1將主閥閥盤托起，從而打開減壓閥。當活塞12上方壓力處于入口壓力與出口壓力中間值時，主閥閥盤6處于調(diào)節(jié)狀態(tài)，排泄流量等于補水流量，主閥閥盤6開度不變，下游壓力穩(wěn)定。閥盤6的調(diào)節(jié)位置主要是通過調(diào)節(jié)導(dǎo)閥17來確定?？烧{(diào)導(dǎo)閥17可以感應(yīng)出口壓力并隨它的變化開大或關(guān)小其自身的小閥口，從而改變活塞上方的壓力值，控制主閥閥盤的調(diào)節(jié)位置。主閥閥盤的開啟高度可通過閥位指示器15顯示出來。

　　安裝：

　　1、安裝前，請先檢查主閥各部分是否完好，緊固件齊全，無松動;

　　2、檢查各連接管路完好，接頭緊固;

　　3、閥前要安裝一只閘閥和一只過濾器，閥后也要裝一只閘閥，以便于檢修;

　　4、***佳的安裝方式是安裝在水平管道上，閥蓋朝上。若將閥門安裝于蔭井內(nèi)，應(yīng)留有一定的空間以備技術(shù)人員檢修;

　　5、安裝時，注意閥體外水流標示箭頭，遵循方向安裝;

　　6、對重要給水管路應(yīng)安裝旁通管。

　　注意事項：

　　1、吊裝搬運時不得碰撞、損壞外接管路配件;

　　2、閥門進口端不得安裝柔性接頭或管道伸縮器;為達到***佳的減壓效果，閥門進、出口端應(yīng)有一定長度的直管段，進口端為5倍管道公稱通徑,出口為10倍管道公稱通徑;

　　3、管道安裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)范裝設(shè)自動排氣閥，保證不產(chǎn)生水柱中斷;

　　4、安裝前要徹底清除管道內(nèi)的雜物，通水前必須徹底沖洗管道;

　　調(diào)節(jié)：

　　1、檢查所有球閥和針型閥都處于開啟狀態(tài);

　　2、關(guān)閉減壓閥前的隔離閥，開啟減壓閥后的隔離閥，制造下游低壓環(huán)境;

　　3、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至***上位置(相對***低出口壓力)，然后關(guān)閉減壓閥后的隔離閥;

　　4、開啟減壓閥前的隔離閥至全開;

　　5、順時針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準)，調(diào)整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥后隔離閥;

　　6、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力，須從第二步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。

　　1、隔離閥(閘閥、蝶閥) 2、過濾器 3、減壓閥 4、隔離閥(閘閥、蝶閥) 5、旁通管 6、旁通閥(閘閥、蝶閥)