液控緩閉蝶閥）常見(jiàn)故障）作為循環(huán)水泵出口;作為止回閥，用于代替閘閥和止回閥的功能，一閥代兩閥，蓄能式液控緩閉止回蝶閥（工作原理）的結(jié)構(gòu)一直被優(yōu)化，液壓工作原理也一直不斷被改進(jìn)，經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)積累，開(kāi)維喜閥門集團(tuán)擁有著長(zhǎng)時(shí)間的技術(shù)沉淀，有著非常成熟的使用經(jīng)驗(yàn)和時(shí)間經(jīng)驗(yàn)，液壓原理非常成熟穩(wěn)定。

　　一、液控緩閉止回蝶閥常規(guī)工作原理

　　1、啟動(dòng)油泵：給電后，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)液壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓油經(jīng)過(guò)油泵 1→單向閥 26、濾網(wǎng) 2→單向閥 3→蓄能器開(kāi)關(guān) 5→蓄能器 6。在這條線路上由電接點(diǎn)壓力7 控制系統(tǒng)的壓力高低，當(dāng)蓄能器油壓達(dá)到高壓時(shí)油泵停止供油。當(dāng)蓄能器壓力低于調(diào)定的壓力下限時(shí)電接點(diǎn)壓力表7發(fā)信號(hào)接通油泵電機(jī)，令油泵工作。

　　在未下達(dá)開(kāi)關(guān)閥的命令時(shí)，電磁閥 11、電磁閥 19 不帶電，閥門處在停止鎖定狀態(tài)，蓄能器 6 的液壓動(dòng)力油經(jīng)蓄能器開(kāi)關(guān) 5→插裝閥 9→截止閥 17→油缸有桿腔，由于電磁閥 19 處在不帶電的狀態(tài)，液壓油進(jìn)入插裝閥12大腔，插裝閥12關(guān)閉。因此油缸的無(wú)桿腔液壓油經(jīng) 21、22→18→12 排不出去，活塞不動(dòng)，閥門保持原位鎖定。

　　2、閥門開(kāi)啟：按動(dòng)開(kāi)啟按扭，電磁閥 11 帶電(電磁閥 19 不帶電)液壓控制油經(jīng)電磁閥 11→插裝閥 9 的大腔，將插裝閥 9 關(guān)閉。同時(shí)電磁閥 11 的控制油頂液控單向閥 10 及 13，由此液壓由蓄能器 6 經(jīng)開(kāi)關(guān) 5→單向節(jié)流閥 10、節(jié)流閥 20→截止閥 18→單向節(jié)流閥 22→油缸無(wú)桿腔→推動(dòng)活塞和連桿，使蝶閥開(kāi)啟，有桿腔的油經(jīng)截止閥 17 →液控單向閥 13 回油箱。

　　4、任意位置停止：蝶閥在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中，按動(dòng)停按扭，兩電磁閥都不帶電，液壓油雖經(jīng)過(guò)插裝閥 9 進(jìn)入有桿腔，但由于插裝閥 12 處于關(guān)閉狀態(tài)，油缸無(wú)桿腔的油排不出去，故蝶板即鎖定在任意位置(此功能不能做調(diào)節(jié)流量使用)。

　　4.1、電動(dòng)油泵直接提供壓力油開(kāi)、關(guān)蝶閥：(切斷蓄能器內(nèi)的壓力油，關(guān)閉手動(dòng)截止閥 5)按下開(kāi)閥或關(guān)閥按扭，啟動(dòng)電機(jī)，油泵的壓力油分別進(jìn)入油缸的后端或前部即可實(shí)現(xiàn)勻速開(kāi)、關(guān)蝶閥。

　　4.2、蓄能器補(bǔ)充壓力油：一般情況下，蓄能器內(nèi)的油壓為額定值(設(shè)定的上限值和下限之間)，當(dāng)液壓系統(tǒng)在長(zhǎng)時(shí)間的工作狀態(tài)下，由于有極微量的內(nèi)泄露使油壓降至定值(下限值)(仍高于工作油壓值)時(shí)，電接點(diǎn)壓力表 7 發(fā)出信號(hào)，啟動(dòng)油泵電機(jī)，進(jìn)行補(bǔ)充壓力油，當(dāng)壓力上升到設(shè)定的上限值時(shí)，電接點(diǎn)壓力表7發(fā)出信號(hào)，油泵電機(jī)停止工作。

　　4.3、有關(guān)液壓系統(tǒng)的說(shuō)明請(qǐng)見(jiàn)《液壓系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)》。

　　4.4、當(dāng)電動(dòng)泵出現(xiàn)故障不能工作時(shí)，可以手動(dòng)手搖泵 24 給蓄能器補(bǔ)壓，補(bǔ)壓至 14Mpa 后按正常程序操縱。手搖泵也可用于在沒(méi)有電源情況下操縱閥門啟閉。

　　4.5、為了在閥門運(yùn)行中能檢查和檢修液壓系統(tǒng)，只需將截止閥 17、18 關(guān)閉之后，閥門即保持原位(但不能長(zhǎng)期使用)之后切斷電源，即可進(jìn)行檢查或維修。

　 二、電氣工作原理

　　本機(jī)控制系統(tǒng)電源 ZL 由開(kāi)關(guān)電流 OMRONH829-3024 承擔(dān)，輸出電壓為 DC24V，額定電流 4.6A。

　　自動(dòng)補(bǔ)壓：油泵驅(qū)動(dòng)接觸器信號(hào)來(lái)源于電接點(diǎn)壓力表上下限接點(diǎn)，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力低于下限設(shè)定值時(shí)，電接點(diǎn)壓力表下限接點(diǎn)接通 J1 吸合，并由 J1 常開(kāi)觸點(diǎn)與 J2 常閉點(diǎn)組成自鎖電路，這時(shí)油泵啟動(dòng)，使蓄能器加壓，當(dāng)系統(tǒng)壓力增到電接點(diǎn)壓力表上限設(shè)定值時(shí)，上限點(diǎn)接通，J2 接通，J2 的常閉點(diǎn)將 J1 回路斷開(kāi)，此時(shí)通過(guò) J1 常閉點(diǎn) J2 常開(kāi)使 J2 自保持，油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，因而使系統(tǒng)壓力保持在設(shè)定上下值范圍內(nèi)。

　　操作控制：K 為就地控制和遠(yuǎn)地控制的切換開(kāi)關(guān)，現(xiàn)以就地控制為例：開(kāi)閥：21 通過(guò)中止扭 Q1 閉至 215 按 Q2 開(kāi)閥扭，215 接通 217 經(jīng)關(guān)閉扭 Q3 常閉 219，這時(shí)繼電器 J3 吸合，電磁閥 F1 得電而導(dǎo)通，高壓油通過(guò) F1 進(jìn)入油缸上腔下壓，推動(dòng)連桿開(kāi)閥，在開(kāi)閥過(guò)程中(指在未開(kāi)到位前)隨時(shí)可按 Q1 中止扭，使 211 和 215 間斷，使其閥門在 0-90° 內(nèi)任意位置均可停下。關(guān)閥：211 通過(guò)中止扭 211Q1 常閉至 215 與開(kāi)閥扭 Q2 常閉至 221，按關(guān)閥扭 Q3，217 和 219 斷開(kāi)，J3 釋放，使電磁閥 F1 失電，221 與 223 接通，J4 吸合，電磁閥 F2 得電而導(dǎo)通，這時(shí)高壓油通過(guò)電磁閥 F2 進(jìn)入油缸下腔，將活塞上頂，帶動(dòng)連桿，使其關(guān)閉，在關(guān)閉而來(lái)關(guān)到位的過(guò)程中，同樣可以如意按中止扭瞬間切斷 211-215 使其閥門在關(guān)閉過(guò)程中的任意位置停下。由于開(kāi)閥扭 Q2 和關(guān)閉扭 Q3 本身已組成互鎖線路，所以在操作時(shí)，由開(kāi)閥至關(guān)閥或由關(guān)閥至開(kāi)閥均可直接轉(zhuǎn)化。

　　LX1、LX2 處兩只開(kāi)關(guān)，分別裝在閥門開(kāi)到位與關(guān)到位兩處，用作于閥位所處指標(biāo)：開(kāi)到位撞切壓住 LX1，使 201-225 接通，XD2 指示燈亮，關(guān)到位撞切壓住 LX2，201-227 接通，XD3 指示燈亮，當(dāng)閥門處于中位時(shí) J3、J4 均不吸合，所以 201→LX1 常閉 229→LX2 常閉 231→繼電器 J3 常閉 233→繼電器 J4 常閉至 235，這時(shí)中位指示燈亮。