蝶閥在使用過程中常見故障根據(jù)工況條件,介質(zhì)不同,會有不同的故障。綜合我公司多年的實踐經(jīng)驗和現(xiàn)場使用經(jīng)驗,我公司總結(jié)以下幾點常見的故障以及處理方法。
一,閥門無法關(guān)閉到位
1、如果是電動或者氣動蝶閥,可以嘗試用手動關(guān)閉。
2、渦輪機械限位是否頂住。
3、密封面異物卡住
二、處理方法:
1、調(diào)整氣動或者電動執(zhí)行器的行程開關(guān)。
2、調(diào)整渦輪的機械定位。
3、清理閥門密封面。
二、故障:密封面泄漏
1、蝶閥的蝶板、密封圈夾有雜物。
2、蝶閥的蝶板、密封關(guān)閉位置吻合不正。
3、出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。
4、試壓方向未按要求。
三、消除方法:
1、消除雜質(zhì),清洗閥門內(nèi)腔。
2、調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機構(gòu)的限位螺釘,以達閥門關(guān)閉位置正確。
3、查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力,應(yīng)均勻壓緊。
4、按箭頭方向進行旋壓。
四、故障:閥門兩端面泄漏
1、兩側(cè)密封墊片失效。
2、管法蘭壓緊力不均或未壓緊。
消除方法:
1、更換密封墊片。
2、壓緊法蘭螺栓(均勻用力)。
五、蝶閥的常見故障及消除方法
1、安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動工況相符,并將閥門內(nèi)腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物,未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板,以免損壞密封圈。
2、蝶板安裝配套法蘭建議采用蝶閥專用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、安裝在管道中的位置,***佳位置為立裝,但不能倒裝。
4、使用中需要調(diào)節(jié)流量,有蝸輪箱進行控制。
5、開、閉次數(shù)較多的蝶閥,在二個月左右時間,打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應(yīng)保持適量的黃油。
6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊,即保證填料的蜜蜂性,又可保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。
7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出口法蘭,防止密封圈積壓,過位。
8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。